1、陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
2、陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
3、陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
4、陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
5、陶瓷轴承成本高，必须在一个干净的环境中具有熟练的劳动力来完成。
6、陶瓷轴承加工方法的要求高，包括克服在生坯的温度梯度，均匀施加压力的在较大体积和所得机器成本需要较慢的烧结过程。
总的来说，虽然陶瓷轴承有一定的缺点，但其钢性比金属轴承大，陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20％。其次，相比金属轴承，陶瓷轴承更加耐腐磨。因为自身本身材料的不一样，所以直接导致陶瓷轴承的耐腐蚀和耐磨性比金属轴承更加优异。因此，陶瓷轴承正在逐渐取代金属轴承。
工业陶瓷轴承的分类及用途
1、高速轴承
它具有高耐寒性、离心力小、抗压力大、导热性能低、重量轻、摩擦系数小等优点，转速可达12000转/分-75000转/分，主要用于高精度设备中。
2、耐高温轴承
它采用超耐高温的陶瓷材料，能耐1200℃以上的高温，且自润滑性好，可应用在炉窑、制温、烧结等高温设备中。
3、耐腐蚀轴承
采用超耐腐蚀的陶瓷材料，可应用在强酸碱、有机盐、海水等环境领域，电镀设备、电子设备、化工机械、淡化设备、船舶、潜艇等。
4、防磁轴承
采用无磁陶瓷材料，不吸粉尘，可用在强磁的工作环境。比如退磁设备、MIM精密仪器等领域。
5、电绝缘轴承
具有电绝缘功能，因电阻力高，可免电弧损伤轴承，主要用在要求绝缘的电力设备中。
6、真空轴承
因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，即使在高真空环境中，也能克服普通轴承无法实现的润滑方面的难题。
工业陶瓷轴承种类很多，以上所列的几类仅是从功能方面来讲的，并不作为功能单一的一类，有的工业陶瓷轴承可同时应用到高温、高速、腐蚀、磁场、真空的环境中。在进行选择时，可根据自己的应用领域选择最适合的工业陶瓷轴承。
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