如何延长拖拉机滚动轴承的使用寿命
编辑 :肯铁网络部
时间:2022-03-04

 1保证轴承的型号

当轴承损坏和磨损后,需要更换新轴承时,必须选择相同型号的轴承。若买不到原型号的轴承时,选用的代用轴承,必须与原轴承的外径、内径、宽度、承受负荷的方向相同,结构特点、承载能力大致相同。

2保证轴承与轴和座孔的正确配合

座孔变形、损坏、磨损后,修复时应保证轴承外圈与座孔的紧度。过紧不但拆装困难,而且易使轴承变形;过松当负荷加大时,轴承外圈在座孔中旋转,加速了座孔与轴承外圈的磨损,缩短了座孔和轴承的使用寿命。轴承内圈磨损后,应更换新轴承;轴磨损后,应进行修复,恢复原尺寸,保证原有的配合紧度。若配合过紧,拆装困难,引起轴承变形;配合过松,负荷加大时,内圈和轴相对旋转,造成轴和内圈加速磨损。滚动轴承同座孔、轴配合表面粗糙度应保证要求。

3保证两轴承座孔的同轴度

座孔磨损或者变形后,要修复。修复时,不但要保证座孔尺寸公差,而且还要保证两轴孔的同轴度。安装轴承的轴不能弯曲和扭曲。

 4正确安装合理调整

滚动轴承通过拆卸、更换、修复、再重新安装时,应注意以下几点:(1)保证原配合紧度。在安装前应先检查轴承内圈与轴颈配合,轴承外圈与端盖孔配合,轴肩端面跳动,并检查配合面的粗糙度,对轴和座要精确测量,轴承的安装位置一定要正确,保证良好的技术状态。符合要求后在轴承外圈和座孔表面,轴承内圈和轴表面,涂上一层薄机油,防止擦伤,使用压力机将轴承压入。

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5做好轴承的润滑工作

轴承内的润滑脂具有润滑、冷却、散热、防尘、防锈和减振等作用。轴承内缺少润滑脂时,会加速轴承的磨损,产生高热,使润滑脂熔化、渗漏流失,造成恶性循环,引起轴承过热。当发现轴承盖发热,或轴承内有摩擦声响,说明缺油了,要及时加注润滑脂。但润滑脂也不是越多越好,油脂过多,会因搅拌发热,而过早失效。一般填入量为轴承空间的2/3左右为好。注意润滑脂的清洁,润滑脂中的杂质颗粒会使轴承座圈表面碾压出凹痕,进而扩大疲劳点蚀造成失效。

 6减少轴的振动

为了提高轴承的旋转精度和使用寿命,要减少拖拉机工作时轴的振动,安装某些滚动轴承须采用预紧装置。例如后桥主动锥齿轮轴上的锥轴承,安装是在预定的位置中,预先加以轴向负荷(即预紧),来消除轴承的轴向游隙,改善接触状况,使套圈工作表面和滚动体的接触处形成预变形,以提高轴承刚度和疲劳寿命。

 7及时发现故障

(1)机器工作时,仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音,为了判断准确,可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位,另一端抵在耳部细听,如有异响,说明轴承有故障。

(2)将拆下的轴承在汽油或柴油中洗去油污,检查滚球、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑。然后固定内圈,让其转动,应当平稳、无杂音、转速均匀,徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动,或用手推动轴承时,发出撞击声,以及手感游隙过大,均说明轴承不正常。

(3)将轴承内圈固定,用直径1~2 mm熔丝事先压扁但厚于轴承间隙,将其塞入滚球与滚道的间隙内,转动轴承外圈,将熔丝压扁,然后取出,用千分尺测弧形方向的平均厚度,即为该轴承的径向间隙

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